Управление технологическими процессами и аппаратами пищевых производств

Практическое занятие

Практическое занятие №1

Виды и характеристика основных упаковочных материалов

Цель работы:

- ознакомление с основными видами упаковочных материалов пищевой

продукции,

- анализ характеристик упаковочных материалов.

Содержание работы

1. Изучить основные виды упаковочных материалов.

2. Провести анализ физико-механических свойств упаковочных

материалов.

Практическое занятие №2

Виды и характеристика пластиковой упаковки

Цель работы:

- провести анализ свойств упаковки пластиковой

- ознакомление с основными видами упаковки пластиковой

для пищевой продукции.

Содержание работы

1.Изучить физико-механические свойства, назначение и

основные виды пластиковой упаковки.

Практическое занятие № 3

Оборудование для фасовки. Расчет разливочного автомата

1. Цель работы:

- ознакомиться с классификацией разливочных автоматов, их

конструкциями и принципом работы;

- изучить теоретические основы процесса дозирования пищевых

жидкостей и требования к качеству пищевых жидкостей;

- рассчитать технологические параметры разливочного автомата.

Практическое занятие №4

Расчет этикетировочного автомата

1. Цель работы:

- ознакомиться с устройством, и принципом действия этикетировочного

автомата модели;

- провести расчет технико-технологических параметров автомата.

Расчетная часть

Расчетная часть

Задание: выполнить расчет этикетировочного автомата, если заданы:

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' ''=3800 – производительность, бут/ч;

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' ''ш = 0.9 – угловая скорость вращения шнека, рад/с;

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' ''3 = 0.071 – диаметр ведущего ролика, м;

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' ''бут = 0.110-диаметр бутылки, м;

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' ''б = 0.4 – диаметр вакуумного барабана, м.

Методика технологического расчета этикетировочного автомата

Угловая скорость вращения вакуумного барабана ωб, рад/с,

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' ''б =

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' • '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' ''

1800 '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' ''

(4.1)

где Q – производительность, бут/ч;

и – количество сегментов этикетопереносчиков, шт. ( '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' = 6 шт.).

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' ''б =

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' • 3800

1800 • 6

= 1.1053751929297

Скорость перемещения бутылок шнеком vw, м/с,

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' = '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' • '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' ''в (4.2)

где t – шаг шнека, м (принимается равным диаметру бутылок;)

ωш – угловая скорость вращения шнека, рад/с.

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' = 0.11 • 0.9 = 0,099

Скорость движения пластинчатого транспортера vmp, м/с,

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' = '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' • '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' ''ш (4.3)

где k – коэффициент, учитывающий проскальзывание бутылок на

транспортере (k=1,2… 1,3).

'' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' '' = 1.2 • 0.099 = 0.12

Угловая скорость вращения ведущего ролика накатного транспортера

определяется из условия равенства линейных скоростей накатного

транспортера и качения бутылки по резиновой подушке ω1, рад/с,

Практическое занятие 5

Исходные данные: № В, мм Н, мм L1 , мм '' '' '' '', рад/с S, мм Dk , мм '' '' '' '', град 1 70 37 28 1,0 13 88 19 '' '' '' ''27 44

Исходные данные для расчета параметров формующего модуля автомата:

'' '' '' '' '' '' '' '' динамическая вязкость продукта (1,03 '' '' '' ''10 '' '' '' ''6 Па '' '' '' ''с);

В '' '' '' '' ширина выходного отверстия матрицы, мм;

H '' '' '' '' высота выходного отверстия матрицы, мм;

L1 '' '' '' '' длина канала в матрице, мм;

'' '' '' '' '' '' '' '' угловая скорость вращения шнека, рад/с;

S '' '' '' '' шаг шнека, мм;

Dk '' '' '' '' диаметр внутренней поверхности корпуса, мм;

'' '' '' '' '' '' '' '' угол подъема винтовой линии шнека, град;

Решение

Расходно-напорная характеристика формующего модуля автомата, м3/с:

Задачи

Задача 1.

В резервуар, объем которого равен V1, непрерывно подаются газы А и В. Номинальные условия для резервуара: давление Р = 0,3 МПа, температура t = 30ºС. Расходы газов А и В, измеренные при номинальных условиях, составляют FA и FB. Полагаем, что время пребывания в резервуаре значительно больше (на несколько порядков), чем время задержки на перемешивание газов.

Определить время τx, которое необходимо для того, чтобы и изменение ΔсВ(τ) концентрации газа В в резервуаре достигло х от полного изменения ΔсВ(∞), вызванного скачкообразным увеличением расхода газа В до .

Исходные данные по вариантам приведены в прил. 1.

Приложение 1 Вариант V, м3 FA, м3/мин , м3/мин x 1 0,8 1,21 0,28 0,80

Задача 2.

Металлический термопреобразователь сопротивления установили в газоходе, футерованном огнеупорным кирпичом. Известно, что температура термопреобразователя сопротивления tТ, температура внутренней стенки газохода tc, коэффициент теплоотдачи от газового потока к термопреобразователю αк = 485 Вт/(м2·К), коэффициент излучения чехла термопреобразователя εТ.

Определить действительную температуру газа t, полагая, что погрешность измерения вызвана лучистым теплообменом между термопреобразователем и внутренней стенкой газохода.

Исходные данные по вариантам приведены в прил. 2.

Задача 3.

Манометр с линейным токовым преобразователем измеряет давление в диапазоне от pmin = 0 МПа до pmax, при этом выходной сигнал манометра изменяется в диапазоне от Imin = 0 мА до Imax. Определить погрешность манометра, если при измерении давления, действительная величина которого рд, выходной сигнал составил Iизм.

Исходные данные по вариантам приведены в прил. 3.

Приложение 3 Вариант pmax, МПа Imax, мА рд, МПа Iизм, мА 1 4,0 5,0 3,20 3,93

Задача 5.

Термоанемометр с диаметром платиновой проволоки d предназначен для измерения скорости воздуха от υ1 до υ2. Температура воздуха tв. Мощность, выделяемая на платиновой нити, W.

Определить, какую температуру будет иметь платиновая нить термоанемометра при υ1 и υ2.

Исходные данные по вариантам приведены в прил. 5.1.

Задача 6.

Определить диаметр условного прохода регулирующего клапана в системе регулирования температуры верха ректификационной колонны.

Регулирующий клапан установлен на линии подачи флегмы в ректификационную колонну. Максимальный расход флегмы G. Давление в колонне рк. Трубопровод диаметром d имеет длину l. Его горизонтальный участок составляет lг, а вертикальный – h м. На линии подачи флегмы установлены четыре задвижки, два тройника и шесть колен. На верх ректификационной колонны флегма подается центробежным насосом, на выходе которого давление равно р1. Динамическая вязкость флегмы при рабочей температуре µ. Плотность флегмы ρ.

Задача

Определить расход дымовых газов через трубопровод диаметром D, если перепад давления на напорной трубке Δр, коэффициент трубки kт. Трубка установлена на расстоянии s = 23,8 мм от стенки трубопровода. Плотность дымовых газов ρ; кинематическая вязкость дымовых газов v.

Исходные данные по вариантам приведены в прил. 4.

Расчет освещения по методу

№ 5.4.1

Расчет освещения по методу коэффициента использования светового потока

Необходимо рассчитать число светильников и потребляемую мощность ос¬ветительной сетью.

Помещение ' подсилосный этаж.

Emin=50 лк.

а = 50 м

b = 15 м

Н = 6 м

Стены ' желтые

Потолок ' светлая краска

hp = 1,2 м

UНом=220 В

Тип светильника ' '"Универсаль'".

№ 5.4.2

Расчет освещения по методу удельной мощности

Помещение ' подсилосный этаж.

Emin=30 лк.

К = 1,5

hc = 4 м

P = 100 Вт

а = 15 м

b = 6 м

Тип светильника ' '"Универсаль'" без рассеивателя.

№ 6.1

Выбор и расчет пневматических поршневых исполнительных механизмов

Таблица 1

Исходные данные №'Тип

меха¬низма'Направление движения што¬ка при прямом ходе'Вид

уплот¬

нения'Перестановочное уси¬лие в конце прямого хода штока

Nпс.п , Н'Услов¬ный

ход

Sy , мм'Давление питателя

исполни¬тельного

механизма

рпит , МПа'Дополнительно 1'I'горизонт.'а'1505'142'0,25 '

Тип механизма:

I - беспру¬жинный с односторонним штоком.

Вид уплотнения:

а - уплотнение поршня и штока манжетами.


Способ заказа и контакты