Экономика предприятия

Определить: 1.''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''Экономию от снижения себестоимости за второе полугодие и год. 2.''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''Годовой экономический эффект. 3.''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''''Срок окупаемости капитальных вложений.

Исходные данные: 1.Затраты на изготовление продукции в I квартале. № п/п Изделие А Изделие Б 1 Выпуск изделий, шт. 1040 2100 2 Нормы расхода: 3 Металла, т./шт. 0,39 0,33 4 Топлива, т./шт. 0,014 0,058 5 Электроэнергии, кВт/шт. 870 540 6 Сдельные расценки, грн./шт. 7,8 4,8 7 Рентабельность, % (к себестоимости) 35 31 n=9 А,Б+(n-1)•10=80+960=1040 =80+2020=2100 А,Б+(n-1)•0,01=0,08+0,31=0,39 =0,08+0,25=0,33 А,Б+(n-1)•0,001=0,008+0,006=0,014 =0,008+0,05=0,058 А,Б+(n-1)•10=80+790=870 =80+460=540 А,Б+(n-1)•0,1=0,8+7=7,8 =0,8+4=4,8 А,Б+(n-1)=8+27=35 =8+23=31 2. Потребление и продажа материальных ресурсов. Количество,т. А Цена приобретения. Б Цена продажи В металл 580 0,33 тыс.грн./т металл 200 0,4 тыс.грн./т топливо 30 2,04 тыс.грн./т Эл.энергия, млн.кВт/ч 2 0,188 грн./кВт.ч. Б+(n-1)•0,01=0,08+0,25=0,33 В+(n-1)•0,01=0,08+0,32=0,4 Б+(n-1)•0,01=0,08+0,96=2,04 Б+(n-1)•0,001=0,008+0,18=0,188 3. Состояние основных фондов. №п/п Стоимость, млн.грн. Норма амортизации,% 1 Здания и сооружения 2 3 2 Машины и оборудование 3 15 4. Вся сумма амортизационных отчислений и 40% чистой прибыли направлены на развитие производства. В результате внедрения новой техники и прогрессывной технологии во втором полугодии нормы расхода металла снизились на 8,8%, цены на металл повысились на 5,8%, производительность труда повысилась в 1,2раза, зар.плата производственных рабочих возросла на 6,8%, условно-постоянные расходы увеличились на 3%. 5. Финансовые показатели работы предприятия. №п/п Абсолютные размеры,А % 1 Ставка НДС 20 2 Прочие расходы, включенные в себестоимость, грн. 12508грн. 3 Численность работников 108чел. 4 Среднемесячная зар.плата 1 работника 300грн. 5 Отчисление зар.платы во внебюджетные фонды 37 6 Доход от сдачи помещений в аренду (ежемесячно) 4 тыс.грн. 7 Дивиденды по ценным бумагам (ежеквартально) 9 тыс.грн. 8 Налоги из прибыли за квартал 9 тыс.грн. 9 Ставка налога на прибыль 30 10 Ставка налога на доход по ценным бумагам 15 11 Экономические санкции за квартал 3 тыс.грн. А+(n-1)=12500+8=12508 А+(n-1)=100+8=108 А+(n-1)•10=80+220=300 Решение 1. Составление сметы затрат на производство и реализацию продукции. № п/п Экономические элементы Цена,грн. Цена без НДС Израсходовано,т. Сумма,грн. 1 Металл 330грн/т 275 580 159500 2 Топливо 2040грн/т 51000 3 Эл.энергия 0,188грн/кВт.•ч 312000 4 Зарплата 300•108•3= 97200 5 Отчисления зарплаты во внебюджетные фонды 97200•0,37= 35964 6 Амортизац. отчисления на здания 15000 7 Аморт.отчисления на оборудование 112500 8 Прочие расходы 12508 Итого затрат 795672 Цена без НДС=(Ц.покупки)/1,2 580•275=1595000 стоимость материальных затрат определяется на основании цен приобретения материальных ресурсов (без учета НДС) и количества израсходованных материальных ресурсов. Фонд заработной платы определяется на основании среднемесячной зарплаты, численности работников предприятия и количества месяцев в расчетном периоде. Амортизационные отчисления определяют исходя из стоимости основных фондов (по видам), норм амортизации и количества месяцев в расчетном периоде. 2. Калькуляция себестоимости изделий. Калькуляционные статьи расходов Изделие А-1040 Изделие Б-2100 Сумма А+Б,грн. Норма расхода Цена без НДС Затраты на ед.продукции Затраты на весь выпуск Норма расхода Цена без НДС Затраты на ед.продукции Затраты на весь выпуск 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Металл и технологичесие нужды 0,39 275 107,25 111540 0,33 275 90,75 19575 302115 Топливо 0,014 1700 23,8 24752 0,058 1700 98,6 207060 231812 Электроэнергия 870 0,156 135,72 141148,8 540 0,156 84,24 176904 318052,8 Зарплата производственных рабочих 7,8 8112 4,8 10080 18192 Отчисления из зарплаты произв.рабочих 2,886 3001,44 1,776 3729,6 6731,04 Итого переменные расходы 277,456 288554,24 280,166 588348,6 876902,84 Накладные (условно-постоянные) расходы -34,83 -36228,954 -21,43 -45010,008 -81230,84 Полная себестоимость 242,626 252331,04 258,736 543345,6 795672 795676,64 1) 0,39•275=107,25 107,25•1040=111540 2) 7,8•0,37=2,886 3) 795672-876902,84=-81230,84 4) –81230,84•0,446=-36228,954 5) –36228,954/1040=-34,83 Стоимость материальных затрат на технологические нужды определяется на основании норм расхода материалов, топлива, энергии и цен на них без учета НДС. Зарплата производственных рабочих (сдельщиков) определяется на основании сдельных расценок Величина накладных (условно-постоянных) расходов рассчитывается как разность между общей суммой затрат по смете и величиной условно-переменных расходов. Распределение накладных расходов по изделиям рекомендуется производить в соответствии с трудоемкостью изготовления изделий по коэффициенту зарплаты. Коэффициент зарплаты расчитывается как отношение зарплаты производственных рабочих на весь выпуск изделия к общей сумме зарплаты производственных рабочих на выпуск всех изделий. Ка=8112/18192=0,446 Кб=10080/18192=0,5541 3. Ценообразование. Оптовая цена предприятия: Цо=(1+Р/100)•С, где Р-рентабельность изделия % С- себестоимость единицы продукции, тыс.грн./шт. Изделие А: ЦоА=(1+35/100)•242,626=327,5451 грн./шт. Изделие Б: ЦоБ=(1+31/100)•258,736=338,9442 грн./шт. Отпускные цены предприятия: Цо=(1+ст.НДС/100)•Цо, где ст.НДС- ставка налога на добавочную стоимость. Изделие А: ЦотпА=(1+20/100)•327,5451=393,054 грн./шт. ИзделиеБ: ЦотпБ=(1+20/100)•338,9442=406,733 грн./шт. Объем реализации в оптовых ценах: Vр=ЦоА•VА+ЦоБ•VБ, где VА, VБ – объем реализации в натуральном выражении. Vр=393,054•1040+406,733•2100=1262915,4 грн. 4. Формирование прибыли. Валовая прибыль: ПВ=Пр+Пврд, где Пр – прибыль по реализованной деятельности Пврд – прибыль по внереализационной деятельности Пр=Пп+Пк , где Пп – прибыль по основной производственной деятельности. Пк – прибыль по коммерческой деятельности (реализация имущества товаров). Пп=Vр-Ср , где Vр – объем реализации продукции (изделие А и Б) Пп= 1262915,4-795672=467243,4 грн. , где Цпрод. , Цпок – цена продажи и цена покупки товара (металла) Vн – объем продажи в натуральном выражении. Прибыль по внереализационной деятельности: Пврд=ПА+ПБ , где ПА – прибыль от сданого в аренду имущества ПА= 4000•3/1,2=999,9 грн. ПБ – дивиденды по ценным бумагам: ПБ=9000 грн. Итого валовая прибыль: ПВ=Пп+Пк+ПА+ПБ ПВ=467243,4+11666,6+999,9+9000=497909,9 грн. 5. Распределение прибыли. Налогооблагаемая прибыль: Пн=Пв-НВ , где НВ – налоги, выплачиваемые из валовой прибыли (первоочередные платежи). Пн=497909,9-9000=488909,9 грн. Налог на доход по ценным бумагам: НБ=9000•15/100=1350 грн. Налог на прибыль по основной деятельности: (497909,9-9000)•30/100=146672,97 грн. Прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия: П=497909,9-1350-146672,97=349886,93 грн. Чистая прибыль: Пч.=349886,93-3000-346886,93 грн. 6. Капиталовложения в развитие производства: К=АО+Пч•40% К=127500+346886,93•40/100=189754,7 грн. 7. Снижение себестоимости. Изделие А: Экономия по металлу %ΔС=(1-ί цен • ί затрат)•(затраты на ед./полная себестоимость)•100% %ΔС=(1-1,058•0,912)•(107,25/242,626)•100%=1,55% Экономия по зар.плате производственных рабочих: Экономия по условно-постоянным расходам: Итого: %ΔС=1,55%+0,484%-1,033%≈0,001% СА=242,626•0,00001≈0,00243 грн. Изделие Б: Экономия по металлу: %ΔС=(1-1,058•0,912)•(90,75/258,736)•100%≈1,23% Экономия по зар.плате производственных рабочих: Экономия по условно-постоянным расходам: Итого: %ΔС=1,23%+0,27%-1,2%≈0,3% СБ=258,736•0,003=0,77621 грн. 8. Экономия: а) за второе полугодие: 0,00243 грн.•1,2•1040 шт.•2+0,77621 грн.•1,2•2100 шт.•2= =0,00243 грн.•1248•2+0,77621 грн.•2520•2= =6,0653 грн.+3912,1 грн.=3918,2 грн. б) годовая (за год): 3918,2 грн.•2=7836,4 грн. 9. Срок окупаемости капиталовложений: Т=К/экономия за год Т=189754,7грн./7836,4грн.=24,2года 10. Хозрасчетный годовой экономический эффект: Эх=7836,4грн.-0,15•189754,7грн.=7836,4грн.-28463,2грн.=-20262,8грн. Так как срок окупаемости капиталовложений составляет 24,2 года, что является больше нормативной величины, деятельность предприятия неэффективная и будет находиться в убытке (хозрасчетный годовой экономический эффект равен –20262,8 грн ).

Годовой объём товарной продукции

Годовой выпуск, шт. : МС9 П1= УМ6 П2= Оптовая цена, тыс. р. МС9 Ц1= УМ6 Ц2= Норматив чистой продукции: МС9 Н1= тыс. р. УМ6 Н2= тыс. р. Запчасти и полуфабрикаты, тыс. р. Ппф= в оптовых Услуги промышленного характера, тыс. р. У= ценах Запчасти и полуфабрикаты, тыс. р. Ппф = в нормативно чистой Услуги промышленного характера, тыс. р. У = продукции Остатки на начало года, тыс. р. Qн= Остатки на конец года, тыс. р. Qк= 1) Годовой объём товарной продукции, тыс. р. Qтов=ΣПi•Цi+Ппф+У= 2) Объём нормативно чистой продукции, тыс. р. Qнчп=ΣПi•Нi+ΣПпф +У = 3) Объём реализованной продукции, тыс. р. Qр=Qтов+(Qн - Qк)= 4) Удельный вес Qнчп в Qтов: Уд.вес = Qнчп/Qтов•100%=

Средняя стоимость ОФ, тыс. р., Фондоотдача, Фондоёмкость

Основные производственные фонды на начало года Кнач=10080тыс. р. Введены в мае: Квв=1660тыс. р. t1=7мс. Выбывшие в сентябре: Квыб=580тыс. р. t2=3мес. Норма амортизации На=10,9% В том числе на реновацию Нр=5,4% Норма отчислений на развитие производства Нразв=43% Прибыль, направляемая в фонд развития производства П=490тыс. р. Выручка от ликвидации выбывшего имущества Пликв=22тыс. р. Число рабочих Чп=3890чел. 1) Средняя стоимость ОФ, тыс. р. Кср= Кнач + Квв•t1/12 - Квыб•t2/12=10080+1660•7/12–580•3/12=10903 2) Фондоотдача Фо=Qнчп/Кср=9538/10903= 3) Фондоёмкость Фё=1/Фо= 4) Фондовооружённость, тыс. р./чел. Фв=Кср/Чп=10903/3890= 5) Сумма амортизации, тыс. р. А=Кср•На/100%=10903•10,9/100=1188 В том числе на реновацию, тыс. р. Р=Кср•Нр/100%=10903•5,4/100=589 6) Сумма в фонд развития производства, тыс. р. Qразв=Р•Нразв/100%=588,76•43/100=253 7) Общая годовая сумма фонда развития производства, тыс. р. Q=Qразв + П + Пликв =253,17+490+22=765

Нормативный запас стали

Норма расхода стали на машину, кг: МС9 Н1=1133 УМ6 Н2=2217 Интервал поставок И=26дн Страховой запас Нстр=8дн Остатки на начало года Zнг=600т Расход стали в 4-м квартале Р4=28% Цена 1т стали Ц=129р. Другие виды производственных запасов Qз=2450тыс. р. Незавершённое производство Пнез=1640тыс. р. Расходы будущих периодов Б=92тыс. р. Готовая продукция на складе Пг=430тыс. р. 1) Годовой расход стали, т: Мрг=(ΣП•Н)•10─3=(2826•1133+3626•2217)•10–3=11241 В том числе в 4-м квартале, т: Мр4=Мрг•Р4/100%=11241•28/100=3147 2) Запас стали в днях Нзд=И/2+Нстр=26/2+8=21 3) Среднесуточное потребление стали, т: Мсут=Мр4/90=3147/90=34,97 Нормативный запас стали на конец года, т: Zкг=Мсут•Нзд=34,97•21=734 4) Годовая потребность в завозе стали, т: Zгод=Мрг+Zкг - Zнг=11241+734–600=11375 5) Нормативный запас стали, тыс. р. Qзап=Zкг•Ц•10─3=734•129•10–3=95 Производственные запасы, тыс. р. Qпз=Qзап+Qз=95+2450=2545 Удельный вес, %: Упз=(Qпз/Qтов)100%=(2545/25235)•100=10,09 Таблица 1. Элементы оборотных средств Сумма, тыс. р. Удельный вес, % Производственные запасы 2545 10,09 Незавершённое производство 1640 6,50 Расход будущих отчётных периодов 92 0,36 Итого оборотных средств в сфере производства 4277 16,95 Готовая продукция на складе 430 1,70 Всего нормируемых оборотных средств 4707 18,65

Условное высвобождение работников за счёт роста производительности труда, чел

Годовая выработка на одного работающего ППП в прошлом базисном году WБ =1,93тыс. р. Процент по росту производительности труда ΔПт=6,4% Удельный вес отдельных категорий персонала к их общему числу: а) рабочие 76,2% б) ИТР 17,8% в) служащие 3,1% =α г) ученики 1,5% д) МОП и работники охраны 1,4% 1) Годовая выработка одного работающего ППП в плановом году исходя из задания роста производительности труда, тыс. р. Wп=WБ•ΔПт/100%+WБ=1,93•6,4/100+1,93=2,05 2) Среднегодовая численность в планируемом году, чел.: Чппп=Qнчп/Wп=9538/2,05=4653 а) рабочие Ча=Чппп•α/100%=4653•76,2/100=3545 б) ИТР ЧБ=4653•17,8/100=828 в) служащие Чв=4653•3,1/100=144 г) ученики Чг=4653•1,5/100=70 д) МОП Чд=4653•1,4/100=65 3) Среднегодовая численность ППП в плановом году при выработке базового периода, чел.: ЧПППб=Qнчп/WБ=9538/1,93=4942 4) Условное высвобождение работников за счёт роста производительности труда, чел.: ΔЧппп=ЧПППб–Чппп=4942–4653=289

Полная себестоимость детали

Норма расхода металла на деталь, кг Дм=18,3кг Масса детали Дд=12,7кг Цена металла Цм=0,14р./кг Цена реализуемых отходов Цотх=3,1коп../кг=0,03р./кг Транспортно-заготовительные расходы t=5% Основная (прямая) зарплата производственных рабочих на деталь Зо=8р. Дополнительная зарплата d=8% Годовая сумма основной зарплаты производственных рабочих Зз/п=660тыс. р. Годовая смета цеха: расход на содержание и эксплуатацию оборудования Зоб=1140тыс. р. цеховые расходы Зц=530тыс. р. Общезаводские расходы Ро=65% Возмещение износа инструментов и приспособлений целевого назначения Визн=4,9р. Расход на подготовку и освоение новых изделий Росв=5,2р. Прочие производственные расходы Рпр=1,9р. Внешнепроизводственные расходы Рвн=1,8% 1) Затраты на материалы с учётом транспортных расходов, р.: См=Дм•Цм•(1+t/100)=18,3•0,14•(1+5/100)=2,69 2) Возвратные и реализуемые расходы, р.: Сотх=(Дм-Дд)•Цотх=(18,3–12,7)•3,1=0,17 3) Основная зарплата с учётом премий (Р=40%), р.: Сосн=Зо(1+Р/100)=8•(1+14/100)=11,2 4) Дополнительная зарплата, р.: Сдоп=Сосн•d/100=11,2•8/100=0,9 5) Отчисление на соц. страхование, р.: Ссоц=(Сосн+Сдоп)•0,37=(11,2+0,9)•0,37=4,48 6) Процент расходов на содержание и эксплуатацию оборудования к основной зарплате, %: γ =Зоб/Зз/п•100%=(1140/660)•100=172,7 Сумма расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, р.: Соб=Сосн•γ/100%=11,2•172,7/100=19,34 7) Цеховые расходы, %: φ=Зц/Зз/п•100%=(530/660)•100=80,3 Сумма цеховых расходов, р.: Сц=Сосн•φ/100%=11,2•80,3/100=8,99 8) Общезаводские расходы, р.: Зоз=Сосн•Ро/100%=11,2•65/100=7,28 9) Производственная себестоимость, р.: Спр=См–Cотх+Сосн+Сдоп+Ссоц+Соб+Сц+Визн+Росв+Зоз+Рпр=2,69–0,17+11,2+0,9+4,48+19,34+8,99+4,9+5,2+7,28+1,9=66,71 10) Внешнепроизводственные расходы, р.: Свн=Спр•Рвн/100%=66,71•1,8/100=1,2 11) Полная себестоимость детали, р.: С=Спр+Свн=66,71+1,2=67,91 Таблица 2. Статьи калькуляции Сумма, р. Удельный вес, % 1 Материалы 2,69 3,96 2 Возвратные отходы 0,17 0,25 3 Основная зарплата производственных рабочих 11,2 16,49 4 Дополнительная зарплата производственных рабочих 0,9 1,33 5 Отчисления на соц. страхование из зарплаты 4,48 6,60 6 Расходы на содержание оборудования 19,34 28,48 7 Цеховые расходы 8,99 13,24 8 Общезаводские расходы 7,28 10,72 9 Износ инструментов 4,9 7,22 10 Расход на освоение производства 5,2 7,66 11 прочие производственные расходы 1,9 2,80 Итого: производственная себестоимость 67,05 98,73 12 Внепроизводственные расходы 1,2 1,77 Итого: полная себестоимость 68,25 100

Удельный вес нормативно чистой продукции

Полная себестоимость машины Сполн=3320р. Прямые материальные затраты Зм=1665р. Норматив рентабельности по отношению к себестоимости за вычетом прямых материальных затрат Нр=32% Основная и дополнительная зарплата производственных рабочих на машину З=450р. Годовой фонд зарплаты ППП ЗППП=9900тыс. р. В том числе годовой фонд зарплаты производственных рабочих Зпр=3900тыс. р. Отчисления на соц. страхование S=14%. 1) Нормативная прибыль на машину, р.: Пн=(Сполн – Зм)Нр/100%=(3320–1665)•32/100=530 2) Оптовая цена предприятия, р.: Ц=Сполн+Пн=3320+530=3850 3) Коэффициент Кзнч=(ЗППП–Зпр)/Зпр=(9900–3900)/3900=1,538 4) Зарплата производственных рабочих на изделие с вычетом соц. страхования, р.: Зпр/и=З(100+S)/100%=450•(100+14)/100=513 Норматив чистой продукции, р.: Нчп=Зпр/и+Зпр/и•Кзпч+Пн=513+513/1,538+530=1832 5) Удельный вес прибыли в оптовой цене предприятия, %: Ув.опт =(Пн/Ц)•100%=(530/3850)•100=13,76 6) Удельный вес нормативно чистой продукции, %: Ув.НЧП =(Нчп/Ц)•100%=(1832/3850)•100=27,08

Расчётная рентабельность

Остатки годовой нереализованной продукции по себестоимости: на начало года Сост.н/г=530тыс. р. на конец года Сост.к/г=380тыс. р. Полная себестоимость машины МС9 С1=2,44тыс. р. УМ6 С2=3,43тыс. р. Полная себестоимость запчастей и полуфабрикатов на сторону Сп/ф=440тыс. р. Полная себестоимость работ и услуг промышленного характера Су=970тыс. р. Внереализованные убытки Увр=30тыс. р. Среднегодовые остатки нормируемых оборотных средств Ос=3840тыс. р. Норматив платы за производственные фонды Нп=6% Сумма платежей по процентам за банковский кредит Пкр=33тыс. р. 1) Полная себестоимость готовой продукции, тыс. р.: Сг.из=ΣПгот•С=2826•2,44+3626•3,43=19333 Стов=Сг.из.+Сп/ф+Су=19333+440+970=20743 2) Себестоимость реализованной продукции, тыс. р.: Сп. реал.=Стов+(Сост. н/г - Сост. к/г)=20743+530–380=20893 3) Прибыль от реализации (Qр из 1 задачи) , тыс. р.: Преал=Qр – Сп. реал=25415–20893=4522 4) Балансовая прибыль, тыс. р. Пб=Преал – Увр=4522–30=4492 5) Общая рентабельность (Кср из задачи 2), %: Роб=Пб/(Кср+Ос)•100%=4492/(10903+3840)•100=30,47 6) Плата за производственные фонды, тыс. р.: Пф=(Кср+Ос)•Нп/100%=(10903+3840)•6/100=885 7) Расчётная рентабельность,%: Рр=(Пб – Пф – Пкр)/(Кср+Ос)•100%=(4492–885–33)/ (10903+3840)•100=24,47

10)'Норма рентабельности при вводе нового оборудования, Срок окупаемости нового оборудования

Норма времени на операцию Тшт1=9,83мин Тшт2=3,67мин Часовая тарифная ставка ℓр1=0,67р. ℓр2=0,606р. Цена станка: базовый Ц1=4,8тыс. р. проектный Ц2=22,3тыс. р. Доставка и монтаж станка: α=12% Удельная площадь на 1 станок, м2: S=16м2 Стоимость 1м2 здания: b=130р. Коэффициент использования оборудования Кио=0,82 Дополнительная зарплата d=9% Категория ремонтной сложности механической части станка: базовый R1=11 проектный R2=16 Среднегодовые затраты на текущий ремонт и обслуживание механической части станка на единицу ремонтной сложности: З рем=12,95р. Амортизационные отчисления по оборудованию: базовый На1=11,5% проектный На2=10,3% Амортизационные отчисления по зданию На/з=2,4% Другие текущие затраты на час работы станка, р./час: базовый З тек1=0,76 проектный З тек2=1,52 1)'Годовой объём выпуска деталей (Fgo=4015ч), шт.: В1=60•Fgo•Кио/Тшт1=60•4015•0,82/9,83=20095 В2=60•Fgo•Кио/Тшт2=60•4015•0,82/3,67=53825 2)'Балансовая стоимость оборудования, тыс. р.: базовый Коб1=Ц1(1+α/100%)•В2/В1=4,8•(1+12/100)•53825/20095=14,40 проектный Коб2=Ц2(1+α/100%)=22,3•(1+12/100)=24,98 3)'Стоимость здания, тыс. р.: базовый Кз1=S•b•B2/B1•10─3=16•130•53825/20095•10–3=5,572 проектный Кз2= S•b•10─3=16•130•10–3=2,08 4)'Годовая сумма основной зарплаты, тыс. р.: базовый Зр1=Тшт1•ℓр1•Кd•В2•Кпд/(60•1000)=9,83•0,67•1,1•53825•1,4/(60•1000)=8,23 проектный Зр2=Тшт2•ℓр2•Кd•В2•Кпд/(60•1000)= 3,67•0,606•1,1•53825•1,4/(60•1000)=3,40 Кпд=1,4 ─ учитывает премиальные доплаты; Кd=1,1 ─ учитывает дополнительную зарплату. 5)'Отчисления на соц. страхование, тыс. р.: базовый Зсоц1=Зр1•14/100=8,23•14/100=1,15 проектный Зсоц2= Зр2•14/100=3,40•14/100=0,48 6)'Амортизация здания, тыс. р.: базовый Аз1=Кз1•Наз/100%=5,572•2,4/100=0,13 проектный Аз2=Кз2•Наз/100%=2,08•2,4/100=0,05 7)'Амортизация оборудования, тыс. р.: базовый Ао1=Коб1•На1/100%=14,40•11,5/100=1,66 проектный Ао2=Коб2•На2/100%=24,98•10,3/100=2,57 8)'Годовые затраты на ремонт и обслуживание станка, тыс. р.: базовый Зрем1=З рем•R1•10–3=12,95•11•10–3=0,14 проектный Зрем2=З рем•R2•10–3=12,95•16•10–3=0,21 9)'Другие текущие затраты на работу станка за год, тыс.р.: базовый Зтек1=З тек1•Fgo•10–3=0,76•4015•10–3=3,05 проектный Зтек2=З тек2•Fgo•10–3=1,52•4015•10–3=6,10 Таблица 3. 'Показатели'базовый, тыс. р.'проектный, тыс. р. Капитальные затраты К '─ балансовая стоимость оборудования'14,40 24,98 '─ стоимость здания'5,57 2,08 Итого'19,97 27,06 Годовые текущие затраты С '─ зарплата'8,23 3,40 '─ отчисление на соц. страхование'1,15 0,48 '─ амортизация здания'0,13 0,05 '─ амортизация оборудования'1,66 2,57 '─ затраты на ремонт'0,14 0,21 '─ другие текущие затраты'3,05 6,10 Итого'14,36 12,81 10)'Норма рентабельности при вводе нового оборудования, год─1: Е=(С1 – С2)/(К2 – К1)=(14,36– 12,81)/( 27,06–19,97)= Срок окупаемости нового оборудования, лет: Ток=1/Е=

Способ заказа и контакты