Деталі машин курсова Мелітополь

Детали машин задачи 6.6

Описание

ТЕХНИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ № 6-1
Задача № 1
Для соединения толстостенных листов рассчитать:
1. Соединение ленточной контактной сваркой.
2. Клеевое соединение внахлестку клеем типа БФ.
Для полученных конструкций соединений произвести сравнительный анализ.
1. Принять ширину ленточного шва b =1,2 δ + 4
2. Недостающими размерами задаться.
Задача №2
Рассчитать болты, которыми полоса 1 прикреплена к швеллеру 2 по данным таблицы.
F = 12 кН
90
Z = 4 шт.
Материал болтов класса прочности 4,8
При расчете принять:
Толщина соединяемых элементов δ = 0,5d.
Коэффициент трения f = 0,15 ;
Коэффициент нагрузки К = 1,5.
Допускаемые напряжения τ=0,5[σ]
Задачу решить в двух вариантах: болты поставлены в отверстия с зазором; болты поставлены без зазора.
Задача № 3
Проверить на срез и смятие подвижное шпоночное соединение. Материал вала и ступицы — сталь 45. Вращающий момент Т и диаметр вала d дан в таблице.
1. Допускаемые напряжения для сталей [τ]ср =60 МПа; [σ]см=120 МПа
2. Длину ступицы определять конструктивно после расчета шпоночного соединения.

Детали машин задачи группа 3 вариант 8

Описание

1. Рассчитать механизм подъема портального кра¬на
Вес груза F=180 кН, скорость подъема груза v=9 м/мин (0,15 м/с), высота подъема груза Н=12 м, режим работы – 8М.
Требуется:
1) определить мощность электродвигателя и подобрать его по каталогу;
2) определить общее передаточное число механизма подъема, выбрать тип передач, сделать кинематический расчет;
3) выбрать тип тормоза произвести его расчет и подобрать по каталогу электромагнит;
4) рассчитать канат и подобрать его по ГОСТ-ИСО;
5) определить диаметр, длину, канатоемкость и толщину стенок барабана и проверить барабан на прочность;
6) определить диаметры блоков;
7) выбрать по ГОСТу крюк.

2. Рассчитать пластинчатый конвейер для перемещения горячих отливок.
Длины участков по горизонтали: l1 = 30 м, l2 = 45 м, l3 = 24 м, угол β=π/16 рад = 11,25
Требуется:
1) определить конструктивные параметры несущего полотна кон¬вейера;
2) вычислить силы сопротивления движению несущего полотна на всех участках конвейера;
3) определить силы натяжения тяговой цепи и тяговое уси¬лие на приводной звездочке;
4) по максимальному натяжению выбрать тяговый орган конвейера;
5) выбрать конструкции направляющих роликов и приводную звездочку, определить их диаметры;
6) определить мощность электродвигателя;
7) определить общее передаточное число привода конвейера; наметить тип пере¬дач и определить передаточное число каждой передачи.
Исходные данные:
Q=300 – часовая продуктивность конвейера, шт/ч;
D=500 мм – диаметр отливки, т/м ³;
h=140 мм – высота отливки;
m=185 кг – масса отливки;
k=2,3 — коэффициент неравномерности подачи отливок